cuero PVC
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Cuero sintético de microfibra de PU de primera calidad, patrón en relieve, elástico impermeable para asientos de coche, muebles, sofás, bolsos, prendas de vestir
El cuero de microfibra avanzado es un cuero sintético compuesto de microfibra y poliuretano (PU).
El proceso de producción del cuero de microfibra implica convertir las microfibras (estas fibras son más delgadas que un cabello humano, o incluso 200 veces más delgadas) en una estructura de malla tridimensional mediante un proceso específico, y luego recubrir esta estructura con resina de poliuretano para formar el cuero final. producto. Debido a sus excelentes propiedades, como resistencia al desgaste, resistencia al frío, permeabilidad al aire, resistencia al envejecimiento y buena flexibilidad, este material se usa ampliamente en una variedad de productos, incluyendo ropa, decoración, muebles, interiores de automóviles, etc.
Además, el cuero de microfibra es similar al cuero real en apariencia y tacto, e incluso supera al cuero real en algunos aspectos, como la uniformidad del espesor, la resistencia al desgarro, el brillo del color y la utilización de la superficie del cuero. Por ello, el cuero de microfibra se ha convertido en una opción ideal para sustituir el cuero natural, especialmente en la protección de los animales y la protección del medio ambiente tiene una importancia importante. -
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Lino de imitación: el lino de imitación está hecho de fibra de poliéster, que tiene una excelente elasticidad, resistencia y resistencia al desgaste, y también tiene buena resistencia al agua, a la humedad y a la corrosión. Por lo tanto, la imitación de lino se ha utilizado ampliamente en decoración de interiores y exteriores, artículos para el hogar, equipaje y ropa.
Lino de imitación: la textura del lino de imitación es similar a la del lino real, y la superficie presenta una sensación cóncava y convexa natural y una textura detallada, que es rica en textura.
Lino de imitación: debido a su durabilidad y rendimiento a prueba de agua, el lino de imitación se usa ampliamente en el hogar al aire libre, el ocio en el jardín y otros campos, como sillones de jardín, fundas de sofás, fundas para carritos, etc. Además, el lino de imitación también se usa para hacer equipaje, zapatos, ropa, etc. -
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1. La tela de imitación de lino es una tela 100% poliéster.
La fibra de lino de imitación se refiere a una fibra que tiene la apariencia y el rendimiento de uso del lino natural mediante modificación física o química. Las materias primas de la fibra de lino de imitación incluyen poliéster, acrílico, fibra de acetato y fibra de viscosa, entre las cuales el filamento de poliéster y la fibra discontinua acrílica tienen el mejor efecto de lino de imitación.
2. Ahora la tela de lino de imitación se ha utilizado en muchas industrias de fabricación de zapatillas y prendas de vestir, convirtiéndose en un nuevo elemento de tendencia de la moda. La mayoría de las telas de imitación de algodón y lino se tejen con fibras de poliéster. En cuanto a la apariencia de la tela, los dos son muy similares. En términos de sensación al tacto, la diferencia entre los dos no es grande.
Sin embargo, las telas de imitación de algodón y lino son muy inferiores a las telas de algodón y lino reales en términos de transpirabilidad y absorción del sudor.
3. Métodos de procesamiento de fibra de lino artificial:
(1) Mezclado con fibra de lino, que no solo mantiene el estilo y la apariencia del lino, sino que también le da a la fibra química un secado rápido, buena resistencia y resistencia a las arrugas.
(2) Procesamiento de fibras cortadas de imitación de filamentos, como el procesamiento de texturizado al aire combinado con torsión falsa, torsión compuesta, torsión pesada y otros procesamientos especiales de torsión falsa, para hacer seda procesada simple o compuesta, dando al cáñamo nudos gruesos únicos, brillo y sensación refrescante.
(3) Se mezclan y mezclan diferentes fibras cortadas para formar un hilo combinado con rendimiento multicapa, lo que le da al hilo mixto una sensación transpirable, suave, refrescante y seca. -
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La resistencia a altas temperaturas del cuero de PVC depende de factores como su tipo, aditivos, temperatura de procesamiento y entorno de uso.
La temperatura de resistencia al calor del cuero de PVC común es de aproximadamente 60-80 ℃. Esto significa que, en circunstancias normales, el cuero de PVC común se puede utilizar durante mucho tiempo a 60 grados sin problemas evidentes. Si la temperatura supera los 100 grados, el uso ocasional a corto plazo es aceptable, pero si está en un ambiente de temperatura tan alta durante mucho tiempo, el rendimiento del cuero de PVC puede verse afectado.
La temperatura de resistencia al calor del cuero de PVC modificado puede alcanzar 100-130 ℃. Este tipo de cuero de PVC suele mejorarse añadiendo aditivos como estabilizadores, lubricantes y cargas para mejorar su resistencia al calor. Estos aditivos no solo pueden evitar que el PVC se descomponga a altas temperaturas, sino que también reducen la viscosidad de la masa fundida, mejoran la procesabilidad y aumentan la dureza y la resistencia al calor al mismo tiempo.
La resistencia a altas temperaturas del cuero de PVC también se ve afectada por la temperatura de procesamiento y el entorno de uso. Cuanto mayor sea la temperatura de procesamiento, menor será la resistencia al calor del PVC. Si el cuero de PVC se utiliza durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura, su resistencia al calor también disminuirá.
En resumen, la resistencia a altas temperaturas del cuero de PVC ordinario está entre 60 y 80 ℃, mientras que la resistencia a altas temperaturas del cuero de PVC modificado puede alcanzar 100 a 130 ℃. Al utilizar cuero de PVC, se debe prestar atención a su resistencia a altas temperaturas, evitar su uso en ambientes de altas temperaturas y prestar atención al control de la temperatura de procesamiento para extender su vida útil. -
Tela de piel sintética con espejo de lámina de pu de cuero metálico nacarado para bolso
1. ¿Qué tipo de tejido es el tejido láser?
La tela láser es un nuevo tipo de tela. A través del proceso de recubrimiento, el principio de interacción entre la luz y la materia se utiliza para hacer que la tela presente plata láser, oro rosa, espagueti azul fantasía y otros colores, por lo que también se la llama “tela láser colorida”.
2. Las telas láser utilizan principalmente una base de nailon, que es una resina termoplástica. Es seguro y no tóxico y tiene poco impacto en el medio ambiente. Por tanto, los tejidos láser son tejidos respetuosos con el medio ambiente y sostenibles. Junto con el proceso maduro de estampado en caliente, se forma un efecto láser de gradiente holográfico.
3. Características de los tejidos láser
Los tejidos láser son esencialmente tejidos nuevos en los que las partículas microscópicas que componen el material absorben o irradian fotones, cambiando así sus propias condiciones de movimiento. Al mismo tiempo, las telas láser tienen las características de alta solidez, buena caída, resistencia al desgarro y resistencia al desgaste.
4. Influencia de la moda de los tejidos láser.
Los colores saturados y el sentido único de la lente permiten que las telas láser integren la fantasía en la ropa, haciendo que la moda sea interesante. Los tejidos láser futuristas siempre han sido un tema candente en el círculo de la moda, lo que coincide con el concepto moderno de la tecnología digital, que hace que la ropa hecha de tejidos láser se mueva entre la virtualidad y la realidad.