Comparación del rendimiento del cuero de silicona para interiores de automóviles y el cuero artificial tradicional
I. Excelente desempeño ambiental
Los materiales tradicionales de PU y PVC presentan ciertos problemas ambientales durante su producción y uso. El PVC se procesa con diversos productos químicos, incluyendo plastificantes. Algunos plastificantes, como los ftalatos, pueden volatilizarse con las altas temperaturas del interior del vehículo, lo que afecta negativamente la calidad del aire y pone en peligro la salud de conductores y pasajeros. Debido a su compleja estructura química, los materiales de PU son difíciles de degradar tras su eliminación, lo que supone una carga ambiental a largo plazo.
Los materiales de silicona, por otro lado, presentan un excelente rendimiento ambiental. Sus materias primas se extraen de mineral de silicio natural y el proceso de producción no utiliza disolventes, lo que garantiza niveles extremadamente bajos de COV desde la fuente. Esto no solo satisface la demanda actual de los consumidores de viajes ecológicos y respetuosos con el medio ambiente, sino que también reduce las emisiones contaminantes durante la producción de vehículos. Tras el desguace de un vehículo, los materiales de silicona se degradan con relativa facilidad, lo que reduce el impacto ambiental y contribuye al desarrollo sostenible.
II. Excelente durabilidad y estabilidad
Los interiores de los automóviles están constantemente expuestos a entornos complejos, como altas temperaturas, rayos UV y humedad, lo que exige una durabilidad extremadamente alta. Los materiales tradicionales de PU y PVC son susceptibles al envejecimiento, endurecimiento y agrietamiento bajo estas influencias ambientales.
Por otro lado, los materiales de silicona ofrecen una excelente resistencia a la intemperie y estabilidad química. Los materiales de silicona utilizados en asientos y revestimientos interiores mantienen excelentes propiedades físicas incluso tras una exposición prolongada a altas temperaturas. Su estructura química proporciona resistencia a los rayos UV y a la oxidación, resistiendo eficazmente los daños ambientales, prolongando significativamente la vida útil del interior y reduciendo los costes de mantenimiento durante el uso del vehículo.
Alta seguridad
En caso de colisión u otro accidente vehicular, la seguridad de los materiales interiores es crucial. Los materiales tradicionales de PU y PVC pueden liberar grandes cantidades de gases tóxicos al quemarse. Por ejemplo, la combustión del PVC produce gases nocivos como el cloruro de hidrógeno, lo que supone una grave amenaza para la seguridad de los ocupantes del vehículo.
Los materiales de silicona tienen excelentes propiedades retardantes de llama, retardando eficazmente la propagación del fuego y produciendo menos humo y gases tóxicos cuando se queman.
En tercer lugar, tacto y comodidad superiores
La comodidad al volante es un indicador clave de la calidad automotriz, y la sensación táctil de los materiales interiores influye directamente en esta comodidad. Los materiales tradicionales de PU y PVC suelen tener un tacto áspero, carentes de suavidad y refinamiento, lo que les resta posibilidades de ofrecer una experiencia premium y cómoda.
Los materiales de silicona ofrecen una sensación táctil excepcionalmente suave y tersa, creando un ambiente más cómodo y lujoso dentro del vehículo. El cuero de silicona, utilizado en algunos diseños de interiores, ofrece una textura delicada que se siente como cuero natural, mejorando la calidad general del interior del vehículo. Además, la excelente transpirabilidad de los materiales de silicona ayuda a mejorar la comodidad al conducir y a reducir la sensación de pesadez causada por viajes largos.
IV. Desempeño de seguridad
1. Retardancia de llama
El cuero de silicona tiene un Índice de Oxígeno Limitante (IOL) del 32%, se autoextingue en 1,2 segundos tras la exposición al fuego, tiene una densidad de humo de 12 y reduce las emisiones de gases tóxicos en un 76%. El cuero genuino tradicional libera cianuro de hidrógeno al quemarse, mientras que el PVC libera cloruro de hidrógeno.
2. Bioseguridad
-Ha conseguido la certificación antiviral ISO 18184, con una tasa de inactivación del 99,9% frente al H1N1 y una citotoxicidad extremadamente baja, lo que lo hace adecuado para cabinas médicas y productos infantiles.
V. Comodidad y estética
1. Tacto y transpirabilidad
-La silicona se siente suave y similar al cuero genuino, y tiene mejor transpirabilidad que el PVC; el PU tradicional es suave pero tiende a endurecerse después de un uso prolongado.
2. Flexibilidad de diseño*
- Se pueden estampar texturas complejas, como pinturas con tinta, pero la selección de colores es limitada (porque los materiales inertes son difíciles de colorear); el cuero tradicional es rico en color, pero se desvanece con facilidad.
Hora de publicación: 29 de julio de 2025
